平面磨床换向过程的稳定性是非常重要的

      平面磨床换向过程的稳定性是非常重要的

  平面磨床是一种常用的加工机床。它对运动稳定性、换相精度和换相频率有更高的要求。目前,平面磨床正朝着大型化、高

速化方向发展。- 些平面磨床工作台的往复速度已达到40米/分钟,大型高速平面磨床的运动惯性很大,当它改变方向时,导

致背压急剧上升,造成反向冲击,对机床造成灾难性的影响,所以问题就出现了换向稳定性已成为制约磨床工作速度和加工精度

提高的重要因素。

      系统的换向方式和控制参数对换向冲击起着决定性的作用。平面磨床采用液压传动。迫切需要设计-种新型的液压换向系

统。欺,从换向方法和控制策略的角度探讨了磨床换向冲击问题。

 一。反向冲击机理

   因为在其液压系统中，当液压传动平面磨床转向时。换向阀阀口瞬间关闭,油路突然断开,回油室内的油无法排出。

我们可以看到, m和V越大。动能越大,对换相的影响就越大。据金吉通介绍,对于大惯性的高速平面磨床,反向冲击很

大,不仅影响机床的加工精度,且阻碍了机床的正常运行和使用寿命。

人们都希望机床能实现理想的换向。所谓理想交换,通常是指。在任何工况下,机床的转速都能按理想曲线平稳地降低,而

不会突然变化。在阀门关闭的那一-刻,速度刚好降到零,也就是说,所有的动能都转化成热能而损失掉。

   2。常用液压传动换向方法分析

这里是一一个简单的分析和比较。目前,在平面磨床上使用的液压传动换向方法很多。

 2.1带行程换向阀的换向方法

换向阀芯上连接有拉杆,用行程换向阀换向。利用工作台上的行程挡块推动拉杆实现自动换向。当工作台缓慢移动时,当换

向阀到达中间位置时,此时无论液压缸左右腔是否充满压力油,或左右腔都充满回油,或左右腔都关闭,如果没有液压推动液压

缸的两腔,工作台运动停止,换向阀无法到达另一端,出现所谓的“死点”;当工作台高速移动时，出现“金机连接”提示,阀块

推动拉杆以快速改变换向阀的方向。液压缸一腔压力由工作压力P突然下降到0 ,另腔压力由0突然上升到P ,造成较大的反向

冲击。目前,该系统在小型磨床上得到了广泛的应用。

 2.2电磁换向阀换向方式

行程开关由行程限位器驱动,发出换向信号,将行程换向阀的换向方式改为电磁换向阀的换向方式。它能防止电磁铁推动滑

阀换向时的"死点”, 但它是一种开关式液压阀,可根据指令瞬间启闭,即瞬间开启或切断回油通道。这种液压换向系统在倒车

时会产生很大的冲击。